Невозможно качественно покрасить автомобиль, если в воздухе окрасочной камеры есть загрязнения и пыль. Окрасочный опыл немедленно садится в виде масляного тумана краски. Такое «осаживание» неизбежно после работы краскопульта. Очистка воздуха невозможна без использования системы мощной приточно-вытяжной вентиляции.
Чтобы покрасочная кабина была работоспособной, необходимы инерциальные фильтрующие материалы тонкой очистки потолочной установки. В противном случае качество окрашиваемых элементов будет желать лучшего.
Область применения
Фильтрующие элементы тонкой очистки с пропиткой применяются в системах HVAC для вентиляции и кондиционирования. Но главное – это установка в камерах аэрозольной покраски деталей.
Как происходит процесс фильтрации
Приток воздуха в окрасочную камеру производится через приточный пленум под потолком. Отвод происходит через приямок-воздуховод сквозь решетки пола. Поступающий воздух прежде, чем попасть в кабину, очищается воздушными фильтрами тонкой очистки.
Фильтрующий элемент состоит из особо прочных синтетических волокон, усиленных полиэстером со стороны вентиляции. В составе полностью отсутствует кремний, который вреден для организма. Используется только 100 % полиэстер.
Особенности эксплуатации и принцип работы
Фильтрационный материал изготавливают с помощью термической обработки.
После термического эффекта адгезионные свойства, обеспечивающие улавливание частиц пыли, повышаются на 99%. Чем выше скорость запыленного потока, чем сильнее окрасочный туман, больше площадь контакта пылевых микрочастиц с волокнами, сильнее и значительнее медианная сила адгезии.
При фильтрации помещения стекловолоконным фильтрующим элементом микрочастицы проникают глубоко в толщу материала, прилипают к волокнам, где и остаются. Накопленный осадок из уловленных частиц пыли сам становится фильтрующим материалом, что увеличивает срок службы.
Однако по степени накопления осадка пористость материала уменьшается, поэтому требуется его замена. Срок эксплуатации фильтра тонкой очистки потолочной установки зависит от интенсивности использования, от 1000 до 1500 покрасочных часов.
Преимущества
● высокая пылеемкость;
● большой срок службы;
● увеличенная жесткость за счет применения полиэстера;
● за счет плотной подложки отсутствует проникновение пыли в воздушное пространство;
● повышенная прочность, за счет подложки, которая предупреждает возможные повреждения в процессе сборки.
Фильтрующий элемент типа RT500G M5(EU5) – это стандартный материал, необходимый для покрасочного цеха в автомобильном производстве. Представляет собой совершенную поглощающую емкость. Благодаря отличным адгезионным свойствам гарантирует качественные результаты покраски и сушки.
Замена фильтра
Своевременная замена фильтрующих элементов, примерно через 1000 часов работы, гарантирует:
● постоянный ламинарный воздушный поток в окрасочной камере;
● подачу чистого воздуха в камеру, чистый слой краски без посторонних частиц на окрашиваемых деталях;
● снижение затрат на материалы и комплектующие, а так же на производство полировочных работ.
Кроме улучшенных технологических возможностей, адгезионные фильтры сохраняют экологию. При отсутствии эффекта адгезии микрочастицы окрасочного опыла, пыль и загрязнения осаживались бы на землю, а затем в результате воздушных потоков уходили в атмосферу, загрязняя воздух. На загрязненной почве происходила бы эрозия. Достоинства современных фильтрующих материалов для очистки воздуха несомненны и бесспорны.
Условия выбора потолочного фильтра тонкой очистки
Главный параметр, который отвечает за качество очистки воздуха для любого воздушного фильтра – это пылеемкость. Эта характеристика показывает количество пыли в граммах, задерживаемой фильтрующим элементом на 1 м2 своей площади. От пылеемкости зависит эффективность фильтра: соотношение веса частичек стандартной пыли, удержанных фильтром на 1 кв. м. площади.
Трудно создать фильтрующий материал, где обе величины были бы очень высокими. Если материал эффективен и задерживает почти 100% пыли, то снижается пылеемкость. В этом случае фильтр нуждается в частой замене. Если пылеемкость высокая, то, возможно, фильтр пропускает через себя большое количество пыли. Поэтому при выборе необходимо ориентироваться на интенсивность покраски и на время загруженности работой.
Лучшие потолочные фильтры обладают пылеемкостью до 430 г/кв.м. Они удерживают до 96-98% пыли. Средний срок эксплуатации фильтровального материала достигает 1500 покрасочных часов.
ГК MAС приглашает вас к сотрудничеству и предоставляет полный спектр потолочных фильтров. Чтобы купить потолочный фильтр для окрасочной кабины, оставьте заявку на сайте. Наш менеджер свяжется с вами и ответит на все интересующие вопросы.